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1.鍋爐結(jié)構(gòu)形式介紹
中瑞蒸汽鍋爐為機(jī)電一體化設(shè)備，它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機(jī)組配套了歐洲原裝進(jìn)口燃燒器，機(jī)組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式，燃料（油/氣）從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出，在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱，再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管，經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進(jìn)入大氣。
2.鍋爐本體技術(shù)優(yōu)勢(shì)
在對(duì)流換熱的煙管區(qū)布置上，拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)，采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面，在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想，采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積，降低NOX排放量。在對(duì)流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù)，鍋爐效率達(dá)到96.2%以上，大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu)，杜絕漏煙，便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈，保溫效果良好。由于我們?cè)谌紵c傳熱等方面做了大量工作，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，使本產(chǎn)品體積大大縮小，減少機(jī)房占地，減輕了重量。
3.鍋爐整機(jī)特點(diǎn)介紹
高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽，具有良好的熱膨脹性能，燃燒室裝有防爆門，爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件，控制器組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng)，確保鍋爐的安全運(yùn)行；鍋爐水容積大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了輻射傳熱面積，便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時(shí)間對(duì)燃燒進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過煙氣檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整鍋爐燃燒工況，從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國(guó)乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求，運(yùn)行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動(dòng)式雙密封結(jié)構(gòu)，便于對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理，鍋爐整體快裝，運(yùn)行無振動(dòng)，安裝方便快捷，鍋爐電腦控制器能自動(dòng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間和原因，方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。
（節(jié)能器）冷凝器
在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對(duì)較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài)，會(huì)帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量較高，氫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為20%~25%，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據(jù)測(cè)算，燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10%以上。
煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實(shí)現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高：1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3（大約12.5KG）。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14 NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850 KJ，總計(jì)放熱3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進(jìn)入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%。
分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠。
螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小，滿足普通燃燒器的要求。
運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比分析：
同其它類型的鍋爐相比，安裝煙氣節(jié)能器的臥式蒸汽鍋爐因?yàn)闊嵝矢撸蕴峁┩瑯拥墓崃?，耗氣量是很?jié)省的。在與普通臥式蒸汽鍋爐（無煙氣節(jié)能器）對(duì)比時(shí)，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能。臥式蒸汽鍋爐的熱效率包括節(jié)能器。普通臥式蒸汽鍋爐效率為90%，一臺(tái)60萬大卡/h(常稱lt)的鍋爐耗氣量為：
600000/8500/90％=78（m3/h）
而臥式蒸汽鍋爐安裝節(jié)能器安裝在鍋爐煙道尾部，充分吸收了煙氣散熱損失，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，排煙溫度可降低至100℃以內(nèi)。一臺(tái)60萬大卡的安裝節(jié)能器后臥式蒸汽鍋爐的耗氣量為：600000/8500/96%=73（m3/h）
比普通臥式蒸汽鍋爐少耗氣5（m3/h）,如每年使用2400h共省氣：
5×2400=12000（m3）
若燃?xì)鈨r(jià)格為2.5元/m3,則每年節(jié)省開支：
12000m3×2.5元/m3=30000元。
序號(hào) | 名稱 | 單位 | WNS1-1.0-Y、Q型數(shù)值說明 |
1 | 鍋爐本體 | ||
1.1 | 鍋爐型號(hào) | WNS1-1.0-Y、Q | |
1.2 | 鍋爐臺(tái)數(shù) | 臺(tái) | 1 |
1.3 | 鍋爐型式 | 臥式內(nèi)燃三回程濕背式 | |
1.4 | 單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量 | t/h | 1 |
1.5 | 額定工作壓力 | MPa | 1.0 |
1.6 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184 |
1.7 | 進(jìn)水溫度 | ℃ | 20 |
1.8 | 額定熱功率時(shí)輕油消耗量 | Kg/h | 62（熱值42875kJ/Kg） |
1.9 | 額定熱功率時(shí)天然氣消耗量 | Nm3/h | 73.5（熱值8500kcal/Nm3） |
1.10 | 燃?xì)鈮毫Ψ秶?/p> | Kpa | 5-8 |
1.11 | 鍋爐額定負(fù)荷時(shí)的熱效率 | % | 95.6 |
1.12 | 單臺(tái)鍋爐運(yùn)輸重量 | Kg | 5100 |
1.13 | 鍋爐外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3190×1750×2180 |
1.14 | 鍋爐主要材料規(guī)格 | Q245R,20(GB3087) | |
1.15 | 煙囪直徑 | mm | φ280 |
1.16 | 主汽閥口徑 | mm | DN50 |
1.17 | 副汽閥口徑 | ||
1.18 | 安全閥口徑 | DN40 | |
1.19 | 給水閥口徑 | DN40 | |
1.20 | 爐水取樣口徑 | DN25 | |
1.21 | 排污閥口徑 | DN40 | |
1.22 | 天燃?xì)鈮毫?/p> | 6-8kpa | |
1.23 | 電磁閥口徑和天燃?xì)夤軓?/p> | DN40 和dn50 |
為食品加工，印染，制藥等行業(yè)提供生產(chǎn)用汽，為醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其他企事業(yè)、賓館的采暖提供蒸汽，亦可通過水箱加熱提供生活用水。
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