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揚(yáng)州中瑞鍋爐有限公司

WNS1-1.0-YQ-1噸臥式低氮蒸汽鍋爐

WNS1-1.0-YQ-1噸臥式低氮蒸汽鍋爐

臥式低氮蒸汽鍋爐采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面,在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想,采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積,降低NOX排放量小于30mg/m3。

產(chǎn)品特點(diǎn) :

  • 高效節(jié)能
  • 高安全可靠性
  • 安裝維修方便
  • 利于環(huán)保
免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)

全國(guó)服務(wù)熱線 : 13382706301

產(chǎn)品特性

1.鍋爐結(jié)構(gòu)形式介紹


中瑞蒸汽鍋爐為機(jī)電一體化設(shè)備,它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機(jī)組配套了歐洲原裝進(jìn)口燃燒器,機(jī)組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式,燃料(油/氣)從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出,在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒,燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱,再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管,經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進(jìn)入大氣。

 

2.鍋爐本體技術(shù)優(yōu)勢(shì)

在對(duì)流換熱的煙管區(qū)布置上,拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計(jì)的觀點(diǎn),采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面,在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想,采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積,降低NOX排放量。在對(duì)流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù),鍋爐效率達(dá)到96.2%以上,大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu),杜絕漏煙,便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈,保溫效果良好。由于我們?cè)谌紵c傳熱等方面做了大量工作,采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù),使本產(chǎn)品體積大大縮小,減少機(jī)房占地,減輕了重量。                                                      

                                                                    


3.鍋爐整機(jī)特點(diǎn)介紹


高安全可靠性

鍋爐燃燒室采用波紋爐膽,具有良好的熱膨脹性能,燃燒室裝有防爆門,爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件,控制器組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng),確保鍋爐的安全運(yùn)行;鍋爐水容積大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,供熱質(zhì)量高。

高效節(jié)能

鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了輻射傳熱面積,便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器,實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時(shí)間對(duì)燃燒進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)節(jié),以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,大限度地降低了燃料的消耗。

利于環(huán)保

采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過煙氣檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整鍋爐燃燒工況,從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國(guó)乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求,運(yùn)行噪聲低。

安裝維修方便

鍋爐前后煙箱采用活動(dòng)式雙密封結(jié)構(gòu),便于對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理,鍋爐整體快裝,運(yùn)行無振動(dòng),安裝方便快捷,鍋爐電腦控制器能自動(dòng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間和原因,方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。

 

(節(jié)能器)冷凝器

在傳統(tǒng)鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對(duì)較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài),會(huì)帶走大量的熱量。在各類化石燃料中,天然氣的氫含量較高,氫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為20%~25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據(jù)測(cè)算,燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ,約為其高位發(fā)熱量的10%以上。

 

    煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實(shí)現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。

    鍋爐熱效率提高:1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3(大約12.5KG)。以過量空氣系數(shù)1.3為例,產(chǎn)生煙氣14 NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200℃降低至70℃,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850 KJ,總計(jì)放熱3450 KJ,約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進(jìn)入熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節(jié)省天然氣燃料近10%。

分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠。

螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小,滿足普通燃燒器的要求。

運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比分析:

同其它類型的鍋爐相比,安裝煙氣節(jié)能器的臥式蒸汽鍋爐因?yàn)闊嵝矢撸蕴峁┩瑯拥墓崃?,耗氣量是很?jié)省的。在與普通臥式蒸汽鍋爐(無煙氣節(jié)能器)對(duì)比時(shí),應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能。臥式蒸汽鍋爐的熱效率包括節(jié)能器。普通臥式蒸汽鍋爐效率為90%,一臺(tái)60萬大卡/h(常稱lt)的鍋爐耗氣量為:

600000/8500/90%=78(m3/h)

而臥式蒸汽鍋爐安裝節(jié)能器安裝在鍋爐煙道尾部,充分吸收了煙氣散熱損失,系統(tǒng)簡(jiǎn)潔,排煙溫度可降低至100℃以內(nèi)。一臺(tái)60萬大卡的安裝節(jié)能器后臥式蒸汽鍋爐的耗氣量為:600000/8500/96%=73(m3/h)

比普通臥式蒸汽鍋爐少耗氣5(m3/h),如每年使用2400h共省氣:

5×2400=12000(m3)

若燃?xì)鈨r(jià)格為2.5元/m3,則每年節(jié)省開支:

12000m3×2.5元/m3=30000元。

技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

名稱

單位

WNS1-1.0-Y、Q型數(shù)值說明

1

鍋爐本體



1.1

鍋爐型號(hào)


WNS1-1.0-Y、Q

1.2

鍋爐臺(tái)數(shù)

臺(tái)

1

1.3

鍋爐型式


臥式內(nèi)燃三回程濕背式

1.4

單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量

t/h

1

1.5

額定工作壓力

MPa

1.0

1.6

額定蒸汽溫度

184

1.7

進(jìn)水溫度

20

1.8

額定熱功率時(shí)輕油消耗量

Kg/h

62(熱值42875kJ/Kg)

1.9

額定熱功率時(shí)天然氣消耗量

Nm3/h

73.5(熱值8500kcal/Nm3)

1.10

燃?xì)鈮毫Ψ秶?/p>

Kpa

5-8

1.11

鍋爐額定負(fù)荷時(shí)的熱效率

%

95.6

1.12

單臺(tái)鍋爐運(yùn)輸重量

Kg

5100

1.13

鍋爐外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

3190×1750×2180

1.14

鍋爐主要材料規(guī)格


Q245R,20(GB3087)

1.15

煙囪直徑

mm

φ280

1.16

主汽閥口徑

mm

DN50

1.17

副汽閥口徑



1.18

安全閥口徑


DN40

1.19

給水閥口徑


DN40

1.20

爐水取樣口徑


DN25

1.21

排污閥口徑


DN40

1.22

天燃?xì)鈮毫?/p>


6-8kpa

1.23

電磁閥口徑和天燃?xì)夤軓?/p>


DN40 和dn50

產(chǎn)品應(yīng)用

為食品加工,印染,制藥等行業(yè)提供生產(chǎn)用汽,為醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供消毒用汽,為其他企事業(yè)、賓館的采暖提供蒸汽,亦可通過水箱加熱提供生活用水。

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