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揚(yáng)州中瑞鍋爐有限公司

WNS0.5-1.0-YQ-臥式燃油燃?xì)庹羝仩t

WNS0.5-1.0-YQ-臥式燃油燃?xì)庹羝仩t

臥式燃油燃?xì)庹羝仩t

產(chǎn)品特點(diǎn) :

  • 高效節(jié)能
  • 高安全可靠性
  • 安裝維修方便
  • 利于環(huán)保
免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)

全國(guó)服務(wù)熱線 : 13382706301

產(chǎn)品特性

1.鍋爐結(jié)構(gòu)形式介紹


中瑞蒸汽鍋爐為機(jī)電一體化設(shè)備,它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機(jī)組配套了歐洲原裝進(jìn)口燃燒器,機(jī)組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式,燃料(油/氣)從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出,在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒,燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱,再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管,經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進(jìn)入大氣。

 

2.鍋爐本體技術(shù)優(yōu)勢(shì)

在對(duì)流換熱的煙管區(qū)布置上,拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計(jì)的觀點(diǎn),采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面,在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想,采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積,降低NOX排放量。在對(duì)流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù),鍋爐效率達(dá)到96.2%以上,大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu),杜絕漏煙,便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈,保溫效果良好。由于我們?cè)谌紵c傳熱等方面做了大量工作,采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù),使本產(chǎn)品體積大大縮小,減少機(jī)房占地,減輕了重量。                                                      

                                                                    


3.鍋爐整機(jī)特點(diǎn)介紹


高安全可靠性

鍋爐燃燒室采用波紋爐膽,具有良好的熱膨脹性能,燃燒室裝有防爆門,爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件,控制器組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng),確保鍋爐的安全運(yùn)行;鍋爐水容積大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,供熱質(zhì)量高。

高效節(jié)能

鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了輻射傳熱面積,便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器,實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時(shí)間對(duì)燃燒進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)節(jié),以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,大限度地降低了燃料的消耗。

利于環(huán)保

采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過煙氣檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整鍋爐燃燒工況,從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國(guó)乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求,運(yùn)行噪聲低。

安裝維修方便

鍋爐前后煙箱采用活動(dòng)式雙密封結(jié)構(gòu),便于對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理,鍋爐整體快裝,運(yùn)行無振動(dòng),安裝方便快捷,鍋爐電腦控制器能自動(dòng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間和原因,方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。

 

(節(jié)能器)冷凝器

在傳統(tǒng)鍋爐中,燃料在鍋爐燃燒后,排煙溫度相對(duì)較高,煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài),會(huì)帶走大量的熱量。在各類化石燃料中,天然氣的氫含量較高,氫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)約為20%~25%,因此,排煙中含有大量的水蒸汽,據(jù)測(cè)算,燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ,約為其高位發(fā)熱量的10%以上。

 

    煙氣冷凝余熱回收裝置,利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣,實(shí)現(xiàn)煙氣溫度降低,靠近換熱面區(qū)域,煙氣中水蒸汽冷凝,同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放,而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱,實(shí)現(xiàn)熱能回收,提高鍋爐熱效率。

    鍋爐熱效率提高:1NM3天燃?xì)馊紵a(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3(大約12.5KG)。以過量空氣系數(shù)1.3為例,產(chǎn)生煙氣14 NM3(大約16.6KG)。取煙氣溫度200℃降低至70℃,放出物理顯熱約1600KJ,水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潛熱約1850 KJ,總計(jì)放熱3450 KJ,約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進(jìn)入熱能回收裝置,可以提高熱能利用率8%以上,節(jié)省天然氣燃料近10%。

分體布置,安裝形式多樣,靈活可靠。

螺旋鰭片管作為熱面,換熱效率高,受熱面充足,煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小,滿足普通燃燒器的要求。

運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比分析:

同其它類型的鍋爐相比,安裝煙氣節(jié)能器的臥式蒸汽鍋爐因?yàn)闊嵝矢?,所以提供同樣的供熱量,耗氣量是很?jié)省的。在與普通臥式蒸汽鍋爐(無煙氣節(jié)能器)對(duì)比時(shí),應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能。臥式蒸汽鍋爐的熱效率包括節(jié)能器。普通臥式蒸汽鍋爐效率為90%,一臺(tái)60萬大卡/h(常稱lt)的鍋爐耗氣量為:

600000/8500/90%=78(m3/h)

而臥式蒸汽鍋爐安裝節(jié)能器安裝在鍋爐煙道尾部,充分吸收了煙氣散熱損失,系統(tǒng)簡(jiǎn)潔,排煙溫度可降低至100℃以內(nèi)。一臺(tái)60萬大卡的安裝節(jié)能器后臥式蒸汽鍋爐的耗氣量為:600000/8500/96%=73(m3/h)

比普通臥式蒸汽鍋爐少耗氣5(m3/h),如每年使用2400h共省氣:

5×2400=12000(m3)

若燃?xì)鈨r(jià)格為2.5元/m3,則每年節(jié)省開支:

12000m3×2.5元/m3=30000元。

技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

名稱

單位

WNS0.5-1.0-Y、Q型數(shù)值說明

1

鍋爐型號(hào)


WNS0.5-1.0-Y、Q

1.1

鍋爐臺(tái)數(shù)

臺(tái)

1

1.2

鍋爐型式


臥式內(nèi)燃三回程濕背式

1.3

單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量

t/h

0.5

1.4

額定工作壓力

MPa

1.0

1.5

額定蒸汽溫度

184

1.6

進(jìn)水溫度

20

1.7

額定熱功率時(shí)輕油消耗量

Kg/h

32(熱值42875kJ/Kg)

1.8

額定熱功率時(shí)天然氣消耗量

Nm3/h

36.8(熱值8500kcal/Nm3)

1.9

鍋爐外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

mm

2500*1500*1780

1.10

鍋爐主要材料規(guī)格


Q245R,20(GB3087)

1.11

煙囪直徑

mm

φ219

1.12

主汽閥口徑

mm

DN40

1.13

副汽閥口徑



1.14

安全閥口徑


DN40

1.15

給水閥口徑


DN40

1.16

爐水取樣口徑



1.17

排污閥口徑


DN40

1.18

天然氣管道

MM

DN40

1.19

天然氣壓力

Pa

6000


產(chǎn)品應(yīng)用

為食品加工,印染,制藥等行業(yè)提供生產(chǎn)用汽,為醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供消毒用汽,為其他企事業(yè)、賓館的采暖提供蒸汽,亦可通過水箱加熱提供生活用水。