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中瑞承壓熱水鍋爐為機(jī)電一體化設(shè)備，它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機(jī)組配套了歐洲原裝進(jìn)口燃燒器，機(jī)組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式，燃料（油/氣）從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出，在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程煙管到前煙箱，再折轉(zhuǎn)180o度進(jìn)入第三回程煙管，經(jīng)后煙箱再排入煙囪進(jìn)入大氣。
在對(duì)流換熱的煙管區(qū)布置上，拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)，采用了“等阻力”設(shè)計(jì)新思想布置對(duì)流換熱面，在爐膽設(shè)計(jì)上突破了以火焰直徑大小來(lái)確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)思想，采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積，降低NOX排放量。在對(duì)流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù)，鍋爐效率達(dá)到89.2%以上，大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu)，杜絕漏煙，便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈，保溫效果良好。由于我們?cè)谌紵c傳熱等方面做了大量工作，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，使本產(chǎn)品體積大大縮小，減少機(jī)房占地，減輕了重量。
高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽，具有良好的熱膨脹性能，燃燒室裝有防爆門，爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感、變送元器件，接入可編程控制器（PLC）、工業(yè)計(jì)算機(jī)（IPC），組成了高可靠性多重安全保護(hù)控制系統(tǒng)，確保鍋爐的安全運(yùn)行；鍋爐水容積大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了輻射傳熱面積，便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時(shí)間對(duì)燃燒進(jìn)行全自動(dòng)調(diào)節(jié)，以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，很大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)煙氣檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整鍋爐燃燒工況，從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國(guó)乃至世界環(huán)境保護(hù)的要求，運(yùn)行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動(dòng)式雙密封結(jié)構(gòu)，便于對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和清理，鍋爐整體快裝，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，安裝方便快捷，鍋爐電腦控制器能自動(dòng)記錄故障發(fā)生的時(shí)間和原因，方便維修人員進(jìn)行維護(hù)。
豐富的智能控制與網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能
先進(jìn)的人工智能控制系統(tǒng)工程能進(jìn)行多臺(tái)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的智能控制。系統(tǒng)接口還能與智能建筑、工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，實(shí)行遠(yuǎn)程臨監(jiān)控功能，控制器全中文、人機(jī)對(duì)話，多級(jí)中文菜單和故障維修指南，操作簡(jiǎn)易。
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 型數(shù)值說(shuō)明 |
1 | 鍋爐本體 | ||
1.1 | 鍋爐型號(hào) | WNS4.2-1.0/95/70-Y、Q | |
1.2 | 鍋爐臺(tái)數(shù) | 臺(tái) | 1 |
1.3 | 鍋爐型式 | 臥式內(nèi)燃三回程濕背式 | |
1.4 | 制造廠 | 揚(yáng)州中瑞鍋爐 | |
1.5 | 制造廠生產(chǎn)等級(jí) | B級(jí) | |
1.6 | 單臺(tái)鍋爐額定熱功率 | MW/h | 4.2 |
1.7 | 額定工作壓力 | MPa | 1.0 |
1.8 | 額定出水溫度 | ℃ | 95 |
1.9 | 額定回水溫度 | ℃ | 70 |
1.10 | 額定熱功率時(shí)輕油消耗量 | Kg/h | 384（熱值42875kJ/Kg） |
1.11 | 額定熱功率時(shí)天然氣消耗量 | Nm3/h | 465（熱值8500kcal/Nm3） |
1.12 | 鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 | % | 75-110 |
1.13 | 鍋爐額定負(fù)荷時(shí)的熱效率 | % | ＞94 |
1.14 | 鍋爐設(shè)計(jì)制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 | 《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等 | |
1.15 | 鍋爐排煙溫度 | ℃ | ≤150 |
1.16 | 排煙林格曼黑度 | 級(jí) | <1級(jí) |
1.17 | 單臺(tái)鍋爐運(yùn)輸重量 | T | 12.5 |
1.18 | 鍋爐水容量 | L | 8100 |
1.19 | 鍋爐外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 5270*2450*2855 |
1.20 | 鍋爐主要材料規(guī)格 | Q245R,20(GB3087) | |
1.21 | 爐體保溫材料的材質(zhì) | 硅酸鋁纖維氈 | |
1.22 | 鍋爐外殼保護(hù)材質(zhì) | 鍍鋁鋅涂彩板 | |
1.23 | 鍋爐外表面溫度 | ℃ | <40 |
1.24 | 爐膽與管板連接方式 | 板邊對(duì)接焊 | |
1.25 | 管板與管板連接方式 | 板邊對(duì)接焊 | |
1.26 | 鍋殼與管板連接方式 | 板邊對(duì)接焊 | |
1.27 | 探傷規(guī)格 | 筒體對(duì)接焊100％，爐膽25％X射線探傷 | |
1.28 | 出水口徑 | mm | DN150 |
1.29 | 回水口徑 | DN150 | |
1.30 | 安全閥口徑 | DN80*2 | |
1.31 | 煙囪口徑 | DN700*400mm | |
1.32 | 冷凝水排水口徑 | DN25 | |
1.33 | 排污閥口徑 | DN50*2 |
為食品加工，印染，制藥等行業(yè)提供生產(chǎn)用汽，為醫(yī)療機(jī)構(gòu)提供消毒用汽，為其他企事業(yè)、賓館的采暖提供蒸汽，亦可通過(guò)水箱加熱提供生活用水。
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